不久前，天宫二号发射成功，我们的火箭又上天了。随着科技的进步，中国能造火箭上太空，也能造航空母舰遨游大海。然而尴尬的是，却连一颗小小的高品质精密螺丝都造不出来。曾经“一穷二白”的中国是一个连不起眼的铁钉都需要进口的国家，现在，铁钉的问题是解决了，但螺丝的问题依然存在。
以往大多数螺丝厂家面对的客户需求是基建工程、建筑材料设备，对螺丝的要求不那么精密，但需求日益增长的电子消费品行业却对螺丝有非常精密的要求。
消费品领域，尤其是医疗设备、手机等直接面向消费者的行业，消费者越来越挑剔。在消费升级的作用下，以往大规模、低价策略很难走得通，中国制造业必须要转向精密化，提高产品品质才能获得新生。
比如医疗器械行业，据劲佳五金螺丝介绍，“一台呼吸机有上千个零部件，细微到一颗螺丝都要经过严格检测，欧盟、日本等国会对重金属做检测，而国内大部分的螺丝都无法通过环保标准。”由于无法在市面上买到符合高标准的螺丝，某呼吸机生产商最终不得不找到劲佳五金螺丝来特殊定制。
劲佳五金（http://www.chinajingjia.com，139-2576-5013）素有精密螺丝制造专家的美誉，专注螺丝制造15年，拥有规模化的先进生产车间，所有生产设备均自带电脑感应检测系统，严格监控所有生产流程，出现不良异常情况，设备会自动检测并强制停机，保证出产的螺丝100%良品。多年以来，与其合作过的客户均对其表示一致好评。
据劲佳五金螺丝介绍，除医疗器械、手机等对精密螺丝要求高之外，近年来火热的机器人行业同样对螺丝品质提出了极高要求。约20年前，机器人螺丝基本全靠进口，因为国产螺丝强度不够，一用就折。“市面上一些小企业盲目追求效益，要么是选材劣质，要么是工艺粗糙，再就是没有检测设备，完全不注重产品质量，如何让这些体格虽小却身负重任的螺丝‘强得起来’？”
面对国内螺丝行业如此不堪的形势，自创立伊始，劲佳五金螺丝就树立了做高品质螺丝的终极目标，从螺丝生产材料，生产工艺，品质检测等各个方面严把质量关。与此同时，劲佳五金螺丝自配专用电镀厂，所有出产的螺丝均通过严格的盐雾及环保测试，充分保障产品的环保性要求。
据介绍，目前劲佳五金螺丝拥有160余台进口全自动生产设备，月产能可达5亿颗，能够最快24小时发货。10000多种螺丝现货供应，规格齐全。不仅为客户提供标准件，更为客户量身定制非标产品。迄今为止，劲佳五金合作伙伴遍布国内外，其中不乏一些国际名企，充分彰显其强大的制造能力。
中国能造火箭上太空，能造航母遨游大海，却为什么偏偏连一颗小小的螺丝都造不出来？从根本上来说，中国制造业必须要从底层生态，即微小企业入手，做精做强产品质量。产品的制造技术是企业的核心，盲目追求产品扩大化、效益化，必将使企业失去竞争力，逐渐被市场所淘汰。
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